作為不干膠材料的制造商，印刷廠家是我們最大的客戶群。印刷廠家需要更多種類的貼紙和更多種類的工藝，所以對貼紙的質(zhì)量要求更嚴(yán)格。

膠粘材料的質(zhì)量直接影響膠粘材料的印刷效果。印刷前如何檢查粘合材料？

首先，印刷前檢查訂購的材料是否是生產(chǎn)所需要的。包括檢查表面材料、原紙和粘度是否符合生產(chǎn)要求。很多客戶在印刷產(chǎn)品出來后發(fā)現(xiàn)訂購材料的粘度不符合要求，或者用于材料模切，訂購產(chǎn)品的原紙?zhí)?，不適合模切。不得不重新訂購材料和重新生產(chǎn)，這將增加生產(chǎn)成本。

其次，檢查滾筒不干膠料切割端面是否平直，復(fù)卷松緊是否一致。如果卷筒膠粘材料的切割端面不平整，不僅會影響印刷時的套準(zhǔn)，還會因模切位置的變化造成排廢困難。復(fù)卷時松緊不一致會造成印刷時紙張受力的變化，張力不均勻也會造成印刷質(zhì)量問題。

第三，檢查不干膠材料的邊緣是否溢出，會導(dǎo)致薄紙在印刷加工過程中的廢料排出時斷裂，無法正常生產(chǎn)。因此，在印刷之前，取一片長度約1米的自粘材料，用手將其剝離，看看邊緣是否有任何部分或其他部分不能順利一致地剝離。 

最后，檢查不干膠材料是否有毛刺，卷筒不干膠材料邊緣是否光滑無損，是保證不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。

印刷前，一定要檢查自粘材料是否有問題。如果在任何一個環(huán)節(jié)不符合印刷要求，都會帶來損失。